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点击图片查看原图布袋除尘器的布袋预喷涂的操作
新的滤袋容易堵塞，启动时的烟气含有相当数量的水汽和其他可冷凝气体而且燃料的燃烧也不完全，温度将会低于露点温度。布袋除尘器的预喷涂操作主要指的是对于第一次启动的布袋除尘器在真正投入使用之前需要进行的必要检测措施，对布袋除尘器进行预喷涂能有效的检查布袋的完整性以及各项性能指标是否在正常范围内。 开始布袋除尘器的预喷涂操作后对于新的布袋来说是非常容易阻塞的，我们把这个时期成为敏感期。在这个时期的布袋除尘器的各项性能指标都没有达到预定的程度，所以应用起来会遇见很多问题，但也能大概的检测出除尘器是否有问题，能否投入后期的作业生产。布袋除尘器滤袋预喷涂是指在布袋除尘器滤袋使用之前对其进行粉料预涂灰，对布袋除尘器滤袋进行预涂灰后，能够维护布袋。
除尘器滤袋在过滤含有大量油烟污染以及其他腐蚀性气体或颗粒物时不被糊袋或腐蚀，延长布袋除尘器滤袋的使用时间。
1、预涂层操作方法说明
（1）布袋除尘器滤袋的预涂层应在燃烧或生产工艺开始之前，先切断并停止清灰系统，打开除尘器的进风口阀门（包括各个滤袋室的进风口及出风口阀门）。
（2）启动风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量的70%左右，并记录每个室的除尘器滤袋内外阻力。
（3）在除尘器总进风管道的开口处（通常是烟气测试口）投入干燥无油的预涂粉。灰粉目数要求小于200目，水分含量小于1%。按每平米过滤面积350-450g的灰粉投入进去。
（4）开始投粉前，确定引风机风量在70%以上，务必是的旁路阀处于关闭状态，提升阀处于在线状态。风机负荷运转直至预涂灰结束约20分钟，以确保更为均匀顺畅地分布在各个灰斗里面。
（5）在预涂灰的时候，各个室里面上升的压差反映，例如，起初压差假如在100Pa，预涂灰后最少要增加到350～400Pa，也就是说必须增加250～300Pa，如没有，预示着预涂灰失败，需重新进行。
（6）在预涂灰工作完成的情况下，停下风机安排人员进入除尘器净气室检查，如果有发现花板孔或花板与箱体电焊处有出现漏灰现象，要检查滤袋袋头与花板之间的密封性是否严密，若不严密，需进行调整。
（7）做完布袋除尘器滤袋预涂灰后，若没有问题，系统运行到正常设计参数，随后开启除尘器的清灰系统，除尘器进入正常操作运行。